?皮帶輸送機廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。
一、撒料原因：

1.跑偏撒料：皮帶運行時兩邊的高度發(fā)生變化，一側(cè)高，另一側(cè)低，物料從下側(cè)散落；

2.轉(zhuǎn)載點處的撒料（主要是在落料斗，導料槽等處）：皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機導槽止動膠裙損壞，導槽處鋼板設(shè)計橡膠裙板比皮帶長，使物料能沖出導槽；

3.凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時皮帶就會懸空。這時，皮帶槽的情況會發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組。角度變小，使部分材料分散。

二、解決辦法：

調(diào)整皮帶的偏差；控制運力，加強維護；在設(shè)計階段，應盡量采用較大的凹段曲率半徑，避免出現(xiàn)這種情況。在日常使用過程中，應科學分析皮帶輸送機的故障，找出具體對策。皮帶輸送機的正確維護和保養(yǎng)，可以有效保證皮帶輸送機的安全運行。

1.轉(zhuǎn)載點處的撒料。轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導槽處的鋼板設(shè)計為遠離皮帶，橡膠裙邊較長，使物料沖出導槽。上述情況可以通過控制運力和加強維護來解決。

2.凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將這里的凹段設(shè)計為非弧形過渡區(qū)。當皮帶寬度選擇的余量較小時，更容易鋪開材料。

3.跑偏時的撒料。皮帶跑偏時灑料是因為皮帶運行時皮帶兩端的高度發(fā)生了變化。一側(cè)高，另一側(cè)低。物料從下側(cè)散落。處理方法是調(diào)整皮帶偏差。